焙烧工艺对烧结砖生产质量的重要性

点击次数：更新时间：21/11/30 13:53:11 来源：www.sdsjz.com 【关闭】分享:

烧结砖生产制作中，要经过原料制备、制坯、干燥、成型、焙烧等过程才能完成生产，而其中焙烧是制砖工艺的关键环节，尤其是对于温度的控制关系到砖的质量。
　　烧结砖在焙烧过程中，一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。
　　如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。
　　如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
　　当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化二铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。
　　若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，生产应用较少。此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当烧结砖焙烧到温度上限时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。
　　焙烧过程中，一定要把握好温度的控制，否则就可能使烧结砖出现过火或者欠火的问题，影响其质量，降低产品合格率，从而带来一些损失问题。

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